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Chapitre 7 : Systèmes de train d'atterrissage
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Systèmes de train d'atterrissage
1. Aperçu du chapitre
Ce chapitre couvre l'ensemble des systèmes et composants du train d'atterrissage, incluant les configurations, les mécanismes de rétraction, les systèmes de freinage, les amortisseurs, les indicateurs de position et les procédures d'inspection et de maintenance. La compréhension des interactions entre les systèmes hydrauliques, mécaniques et électriques est essentielle pour le diagnostic des pannes et la certification de navigabilité.
2. Concepts clés expliqués en détail
2.1 Configurations du train d'atterrissage
- Train tricycle : Deux roues principales (ou ensembles de roues) situées derrière le centre de gravité et une roue avant (nose wheel). Cette configuration offre une meilleure stabilité au sol, une visibilité avant améliorée et facilite le roulage, le décollage et l'atterrissage. C'est la configuration standard sur la majorité des aéronefs modernes.
- Train conventionnel (tailwheel) : Deux roues principales à l'avant et une roue plus petite à l'arrière (tailwheel). Historiquement utilisé sur les aéronefs plus anciens et certains avions de brousse. Moins stable au sol, particulièrement lors du roulage et de l'atterrissage par vent de travers.
- Train à bogie (bogey) : Un ensemble multi-roues monté sur un truck articulé, commun sur les gros aéronefs de transport. Il répartit le poids de l'aéronef sur plusieurs roues, réduisant la pression au sol et améliorant la répartition des charges.
- Bras traînant (trailing arm) : Un bras pivotant sur lequel la roue est montée, situé derrière le vérin principal. Ce design améliore l'absorption des chocs et réduit les charges sur la structure.
2.2 Amortisseurs oleo-pneumatiques (Oleo strut)
- Principe de fonctionnement : Un vérin oleo-pneumatique utilise un fluide hydraulique pour l'amortissement et de l'azote (ou de l'air comprimé) pour l'action de ressort. Lors de l'atterrissage, le piston comprime le gaz et force le fluide à travers des orifices calibrés, dissipant l'énergie cinétique. La détente contrôlée empêche le rebond.
- Composants : Cylindre extérieur, piston intérieur, joint d'étanchéité, orifice de restriction, chambre de gaz (azote), chambre de fluide hydraulique.
- Pression typique : La pression d'azote dans un vérin oleo se situe généralement entre 200 et 1000 psi, selon le poids de l'aéronef et la conception du vérin. Les valeurs exactes sont spécifiées dans le manuel de maintenance.
- Défauts courants :
- Faible charge d'azote : Le vérin ne s'étend pas complètement lorsque l'aéronef est sur vérins (aucune charge). La course de compression est excessive.
- Suralimentation en fluide : Le vérin devient dur, avec une course de compression insuffisante.
- Fuite de joint : Présence de résidu d'huile sur le cylindre extérieur. Une suintement mineur avec une extension dans les limites est acceptable (nettoyage et documentation). Une fuite active nécessite une réparation.
- Piston grippé : Aucun mouvement possible.
2.3 Systèmes de rétraction du train d'atterrissage
- Objectif : Réduire la traînée aérodynamique en rétractant le train dans le fuselage ou les ailes, améliorant ainsi la vitesse, l'efficacité énergétique et les performances en montée.
- Composants principaux :
- Vérin hydraulique : Actionne la rétraction et l'extension.
- Vanne de séquence (sequence valve) : Contrôle l'ordre des opérations hydrauliques (ex. : rétraction du train, puis fermeture des trappes). Une défaillance de cette vanne peut entraîner une fermeture incomplète des trappes ou un non-verrouillage.
- Vérrou de position haute (uplock) : Maintient le train en position rétractée pendant le vol.
- Vérrou de position basse (downlock) : Maintient le train en position sortie et verrouillée pour l'atterrissage et les opérations au sol.
- Interrupteur de squat (squat switch) : Interrupteur de sécurité activé par le poids de l'aéronef sur le train. Il empêche la rétraction intempestive du train lorsque l'aéronef est au sol.
- Système d'extension d'urgence : Utilise un accumulateur dédié ou une bouteille de gaz sous pression pour étendre le train en cas de panne hydraulique.
- Pannes courantes :
- Rétraction lente : Restriction dans le système hydraulique, pression hydraulique basse, frottement mécanique.
- Trappes ne se ferment pas : Vanne de séquence défectueuse, pression hydraulique basse, problème de câblage.
- Voyant rouge "unsafe" allumé : Interrupteur de position défectueux, train non verrouillé en position haute ou basse.
- Train ne se rétracte pas : Interrupteur de squat activé (aéronef au sol), panne hydraulique, obstruction mécanique.
2.4 Systèmes de freinage
- Freins à disques multiples (multiple-disc brakes) : Le type le plus courant sur les aéronefs de transport modernes. Ils offrent un couple de freinage élevé et une excellente capacité d'absorption de chaleur. Les disques en carbone sont plus légers et supportent des températures plus élevées que ceux en acier.
- Témoin d'usure (wear indicator pin) : Une tige qui dépasse du logement lorsque les garnitures sont neuves et qui s'enfonce à mesure qu'elles s'usent. Lorsque la tige est affleurante au logement, les garnitures ont atteint leur épaisseur minimale et doivent être remplacées.
- Frein de stationnement (parking brake) : Applique une pression hydraulique aux freins, les maintenant serrés même après que le pilote relâche les pédales.
- Bouchon fusible (fusible plug) : Conçu pour fondre à une température spécifique (ex. 300°F/150°C) causée par une surchauffe des freins. Il libère la pression du pneu pour éviter son éclatement dû à la chaleur.
- Pédale de frein molle (spongy pedal) : Symptôme classique d'air dans le système hydraulique. L'air est compressible, contrairement au fluide de frein, ce qui donne une sensation de pédale molle. La purge du système est la correction appropriée.
- Pédale de frein dure (hard pedal) : Indique une pression excessive ou un blocage. Une restriction dans la conduite de retour peut empêcher le fluide de revenir au réservoir, provoquant un freinage dur.
- Roue bloquée : Un frein qui reste appliqué lors de l'atterrissage, souvent dû à un système anti-skid défectueux.
2.5 Systèmes anti-skid
- Objectif : Surveiller la vitesse des roues et moduler la pression de freinage pour empêcher le blocage des roues, permettant un freinage maximal sans dérapage, surtout sur pistes mouillées ou glacées.
- Fonctionnement : Des capteurs de vitesse de roue envoient des signaux à une unité de contrôle. Si une roue ralentit trop rapidement (indiquant un blocage imminent), l'unité réduit la pression de freinage sur cette roue.
- Pannes courantes :
- Cyclage rapide : Signaux de vitesse erronés (capteur défectueux) ou vanne de contrôle défectueuse. Provoque des pulsations de freinage.
- Système inopérant : Voyant d'avertissement allumé. L'aéronef peut être exploité selon la liste d'équipement minimal (MEL), mais le freinage sera moins efficace.
- Blocage de roue : Le système anti-skid ne parvient pas à empêcher le blocage, souvent dû à un capteur ou une vanne défectueuse.
2.6 Composants de direction et de stabilité
- Amortisseur de shimmy (shimmy damper) : Réduit ou élimine les oscillations latérales rapides de la roue avant (shimmy), qui peuvent causer des dommages structurels et une perte de contrôle. Une fuite de fluide de l'amortisseur nécessite une inspection et une réparation selon le manuel.
- Biellette de torsion (torque link / scissors link) : Empêche la rotation de la partie inférieure du vérin (piston) à l'intérieur de la partie supérieure (cylindre). Maintient l'alignement correct de la roue et absorbe les charges de torsion.
2.7 Pneus
- Construction : Les pneus à carcasse radiale (radial-ply) sont les plus courants sur les aéronefs modernes. Les câbles vont radialement d'un talon à l'autre, offrant une meilleure durée de vie de la bande de roulement, une meilleure dissipation de la chaleur et une résistance au roulement plus faible.
- Critères d'inspection : Profondeur de la bande de roulement (indicateurs d'usure minimale), coupures, abrasions, renflements, dommages causés par des corps étrangers, état des flancs, usure inégale (indiquant des problèmes d'alignement ou de pression).
- Usure inégale :
- Usure au centre : Surgonflage.
- Usure sur les bords : Sous-gonflage.
- Usure en diagonale ou en plumes : Mauvais alignement (toe-in/toe-out).
- Plage d'usure localisée : Frein bloqué.
3. Formules, règlements et procédures importantes
3.1 Règlements (Règlement de l'aviation canadien - RAC / CARs)
- Norme 571.02 : La maintenance doit être effectuée conformément aux recommandations du fabricant (AMM, SRM, etc.). L'utilisation d'outils et d'appareils d'essai doit être dans un état et une précision garantissant la conformité aux normes du fabricant.
- Norme 571.03 : Tout travail de maintenance ou élémentaire doit être consigné dans les dossiers techniques. L'ajout de fluide à un vérin est considéré comme un travail élémentaire et doit être enregistré.
- Norme 571.06 : Les réparations doivent utiliser des données acceptables ou approuvées. Si le fabricant ne fournit pas de réparation pour un composant, le remplacement par une pièce neuve ou en état de service est requis. Le soudage ou l'arrêt de fissure sans données approuvées est illégal.
- Liste d'équipement minimal (MEL) : Permet l'exploitation d'un aéronef avec certains systèmes inopérants, à condition de suivre les procédures de la MEL (ex. : placardage, inscription dans le journal de bord). L'AME peut délivrer une mainlevée de maintenance pour l'aéronef dans son état actuel si la MEL le permet.
3.2 Procédures importantes
- Test de rétraction : Effectué sur vérins. Permet de vérifier le fonctionnement des vérins hydrauliques, des vannes de séquence, des verrous et des indicateurs de position.
- Purge du système de freinage : Effectuée pour éliminer l'air du système. Si des bulles d'air persistent après plusieurs tentatives, cela indique une fuite qui aspire de l'air dans le système.
- Inspection après atterrissage dur : Le manuel de maintenance spécifie une inspection spéciale pour vérifier les dommages au train d'atterrissage, aux attaches et à la structure de la cellule.
- Équilibrage des roues et pneus : Les ensembles roue-pneu doivent être équilibrés conformément aux instructions du fabricant, généralement à l'aide de masses d'équilibrage.
- Remplacement des garnitures de frein : Les boulons d'ancrage des freins doivent être serrés au couple spécifié. Un outil de serrage non étalonné ne peut garantir la précision.
- Remplacement des roulements de roue : Une décoloration bleue sur les roulements indique une surchauffe et nécessite leur remplacement.
4. Relations entre les concepts
- Système hydraulique et séquence de rétraction : La vanne de séquence est le lien critique entre la rétraction du train et la fermeture des trappes. Une pression hydraulique normale mais des trappes qui ne se ferment pas pointent directement vers une défaillance de cette vanne.
- Pression d'azote et extension du vérin : La pression d'azote est la force de ressort qui étend le vérin. Une faible pression d'azote empêche l'extension complète du vérin lorsque l'aéronef est sur vérins (aucune charge).
- Air dans le système et sensation de pédale : L'air est compressible, ce qui se traduit par une pédale molle (spongy). Un réservoir plein élimine la possibilité d'une fuite de fluide comme cause principale.
- Anti-skid et blocage de roue : L'anti-skid est conçu pour empêcher le blocage. Un blocage de roue avec une plaquette d'usure indique que le système anti-skid n'a pas fonctionné correctement, souvent dû à un capteur de vitesse de roue défectueux ou à une vanne de contrôle défectueuse.
- Interrupteur de squat et rétraction au sol : L'interrupteur de squat est un dispositif de sécurité qui empêche la rétraction du train lorsque l'aéronef est au sol. Il interrompt le circuit électrique ou hydraulique.
- Indicateurs de position et état du train : Les voyants verts (down and locked) et rouges (unsafe) sont directement liés aux interrupteurs de position (microswitches) sur les verrous et les trappes. Un voyant rouge allumé après la rétraction indique que le train n'est pas verrouillé en position haute.
- Données approuvées et réparations : Toute réparation doit être effectuée selon des données approuvées (SRM, manuel du fabricant). Si aucune réparation n'est disponible, le composant doit être remplacé. Le soudage ou l'arrêt de fissure sans données approuvées est illégal.
- MEL et mainlevée de maintenance : Si la MEL permet l'exploitation avec un système inopérant, l'AME peut délivrer une mainlevée de maintenance pour l'aéronef dans son état actuel, à condition de suivre les procédures de la MEL.
Chapitre 6Systèmes hydrauliques et pneumatiquesChapitre 8Systèmes de position et d'alerte / Protection givre et pluie
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